Автоматика насосной. Датчики и типы шкафов управления.
Автоматика насосной установки одна из ключевых функций всей системы КНС. Благодаря ей повышается надёжность и стабильность водоснабжения, снижаются затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию оборудования, сокращается вероятность возникновения внештатных и аварийных ситуаций, а также увеличивается срок службы насосных агрегатов.
Для оснащения насосной станции системой автоматизации, требуется включение в её состав определенных основных и дополнительных аппаратных составляющих. К основным необходимо отнести: датчики контроля уровня воды, ключевые реле управления, манометры. К дополнительным относят: промежуточные реле, блоки коммутации, контакторы, магнитные пускатели, реле переключения, ПЛК, сенсорные панели, локальные системы управления.
Остановимся подробнее на датчиках, которые играют существенную роль в системе автоматизации НС:
- Датчик давления воды. Реагирует на изменение давления воды в системе, анализирует полученные показания, преобразует их в сигнал для включения\выключения водозаборного оборудования.
- Датчик контроля уровня жидкости. Фиксирует параметры уровня воды внутри ёмкости или бака. В случае выхода показателей из заданных значений, посылает сигнал об изменении на базовый блок управления.
- Датчик расхода (расходомер). Учитывает потребление воды, проходящей за заданную единицу времени через трубопровод определенного сечения.
- Датчик температуры. Производит измерение температуры жидкости в определенных числовых пределах, отправляет данные в модули контроля и управления.
- Датчик вязкости и влажности. Контролирует состояние воды по её химическому составу. При выходе цифровых величин за пределы нормативных показателей выдаёт сигнал аварии в систему.
В канализационных насосных станциях в большинстве случаев используется управление только по поплавковым датчикам уровня (поплавок). Их количество строго зависит от числа устанавливаемых насосов. Как правило ставится четыре или пять поплавков (редко меньше). При устройстве КНС, состоящей из двух насосов, необходимо использовать четыре поплавковых выключателя уровня:
- 1-ый поплавок – контролирует уровень жидкости в системе и защищает насосный агрегат от сухого хода;
- 2-ой поплавок – определяет количество жидкости для запуска первого насоса;
- 3-ий поплавок – определяет количество жидкости для запуска второго насоса;
- 4-ый поплавок – сигнализирует о переливе, что говорит о том, что насосы не справляются.
При применении в системе канализации трёх насосов, поплавковых датчиков должно быть пять штук, четвертый – будет давать команду на включение третьего насоса, а последний – информацию о переливе.
Логику работы насосов осуществляет шкаф управления насосной станцией. Это переключение агрегатов по очереди с помощью реле или по наработанным моточасам с помощью контроллера ПЛК, установленного в щите.
Реже используются гидростатические датчики уровня. Это специальные устройства, позволяющее измерять уровень воды в колодце Канализационной насосной станции. В отличие от простого поплавкового контроллера, который срабатывает при поднятии головки датчика, принцип действия гидростатического – гораздо сложнее. В основу его работы положено измерение давления воды над датчиком, поэтому он размещается на самом дне КНС в защитном кожухе или трубе, чтобы исключить биение прибора о стенки станции при работающих насосах.
Ниже приведем краткую информацию по шкафам управления КНС, так как этой теме на нашем сайте посвящена отдельная статья. Данные щиты делятся на несколько типов, в зависимости от области их применения, а именно:
- уличного или внутреннего исполнения;
- с автоматическим и/или ручным управлением.
Если у Вас возникли вопросы, специалисты нашей компании оперативно ответят на них, дадут профессиональную консультацию, окажут техническую поддержку, произведут необходимые расчеты. Позвоните нам - мы с удовольствием вам поможем!